Gạch spinel magie-nhôm | gạch chịu lửa

Gạch spinel magie-nhôm là vật liệu chịu lửa cơ bản chủ yếu được cấu tạo từ magie oxit (MgO) và nhôm oxit (Al₂O₃), với spinel magie-nhôm (MgAl₂O₄) là pha khoáng chính. Chúng thường được làm từ magie thiêu kết có độ tinh khiết cao (hàm lượng MgO ≥90%) và alumina công nghiệp hoặc bauxit có hàm lượng nhôm cao. Chúng được sản xuất thông qua quá trình trộn, đúc và thiêu kết ở nhiệt độ cao (thường ở 1700-1800°C). Hàm lượng spinel magie-nhôm thường dao động từ 20% đến 80%. Hàm lượng và hiệu suất spinel có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh tỷ lệ MgO/Al₂O₃. Các loại phổ biến bao gồm giàu magie (hàm lượng MgO cao hơn) và giàu nhôm (hàm lượng Al₂O₃ cao hơn).

1. Khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời: Spinel magie-aluminat có hệ số giãn nở nhiệt thấp và đẳng hướng, làm giảm hiệu quả ứng suất nhiệt do biến động nhiệt độ nhanh gây ra. Khả năng chống sốc nhiệt của nó vượt trội hơn nhiều so với gạch magie thông thường và gạch magie-crom, giúp nó thích nghi với môi trường có biến động nhiệt độ thường xuyên. 2. Khả năng chống ăn mòn xỉ mạnh: Nó thể hiện khả năng chống xỉ kiềm, kim loại nóng chảy và bụi lò tuyệt vời. Pha spinel phản ứng với các thành phần như CaO và FeO trong xỉ để tạo thành một lớp bảo vệ có độ nhớt cao, ngăn xỉ xâm nhập vào thân gạch. Nó cũng thể hiện một số khả năng thích ứng với xỉ axit. 3. Độ bền nhiệt độ cao: Nó duy trì độ bền nén ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao ngay cả ở nhiệt độ vượt quá 1600°C. Nó thể hiện khả năng chống xói mòn và mài mòn tuyệt vời, và có thể chịu được tác động cơ học và luồng không khí từ vật liệu lò nung. 4. Độ ổn định thể tích tuyệt vời: Tốc độ thay đổi tuyến tính là tối thiểu trong quá trình kết dính ở nhiệt độ cao, tạo ra cấu trúc đặc sau khi thiêu kết. Lớp lót lò ít bị nứt do co ngót hoặc giãn nở ở nhiệt độ cao, giúp duy trì tính toàn vẹn của lớp lót lò trong thời gian dài.

Sử dụng sản phẩm

1. Lò quay công nghiệp xi măng: Chủ yếu được sử dụng trong vùng nung và vùng chuyển tiếp. Vùng nung đạt nhiệt độ cao tới 1450-1600°C và chịu sự ăn mòn mạnh từ clinker xi măng nóng chảy (giàu thành phần kiềm như CaO). Gạch spinel magie-nhôm chống lại sự ăn mòn này một cách hiệu quả và thích ứng với sự thay đổi nhiệt độ. Vùng chuyển tiếp trải qua những biến động nhiệt độ đáng kể và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời của chúng giúp giảm hiện tượng bong tróc gạch và kéo dài tuổi thọ của lớp lót lò nung. Lò nung sơ bộ: Được sử dụng trong các khu vực lót nhiệt độ cao, chúng chống lại sự xói mòn từ luồng không khí chứa bụi và sự ăn mòn từ muối kiềm. 2. Máng đựng trong công nghiệp thép: Thích hợp cho các lớp làm việc và lớp vĩnh cửu của máng đựng, đặc biệt là lớp xỉ. Chúng chống lại sự xói mòn từ xỉ và sự xói mòn từ việc khuấy mạnh trong quá trình tinh luyện máng đựng, đồng thời giảm thiểu hư hỏng do biến động nhiệt độ. Máng hứng: Được sử dụng trong vùng va đập và lớp lót làm việc của máng đựng, chúng chịu được tác động của thép nóng chảy và bức xạ nhiệt độ cao, đảm bảo quá trình đúc liên tục ổn định. 3. Ngành công nghiệp kim loại màu: Pin điện phân nhôm: Được sử dụng để lót bên trong pin điện phân, nó chống ăn mòn từ chất điện phân nóng chảy (cryolit) và nhiệt độ cao, kéo dài tuổi thọ của pin. Lò luyện đồng và niken: Được sử dụng trong khu vực đường xỉ và khu vực nhiệt độ cao của lớp lót lò, nó chống ăn mòn từ xỉ kim loại màu và biến động nhiệt độ. 4. Ngành công nghiệp thủy tinh: Lò nấu chảy thủy tinh: Được sử dụng trong lưới tái sinh, thành bể và các khu vực khác, nó chịu được sự cọ rửa của khí thải nhiệt độ cao và ăn mòn từ hơi kiềm, đồng thời thích ứng với biến động nhiệt độ theo chu kỳ của lò nấu chảy. 5. Lò nhiệt độ cao khác: Lò đốt chất thải: Được sử dụng để lót các khu vực nhiệt độ cao và đường xỉ, nó chống ăn mòn xỉ phức tạp và các cú sốc nhiệt độ cao tạo ra trong quá trình đốt. Ngành công nghiệp hóa dầu: Lò sưởi: Thích hợp sử dụng xung quanh ống lò và ở những khu vực lót quan trọng, có khả năng chịu được nhiệt độ cao và sự ăn mòn từ môi trường dầu khí.

Số sản phẩm

Nguyên liệu thô được lựa chọn cẩn thận, tay nghề thủ công tuyệt vời

Chúng tôi sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao, hơn 20 năm kinh nghiệm trong quy trình sản xuất và theo kịp sự phát triển của thiết bị sản xuất; chúng tôi kết hợp các ngành công nghiệp khác nhau và các loại lò nung khác nhau trong và ngoài nước để phát triển sản phẩm mới kịp thời nhằm tăng chi phí và hiệu quả cho ngành công nghiệp nhiệt độ cao.

Phản ứng nhanh và năng lực sản xuất đủ

Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, chúng tôi có nguồn cung ứng trực tiếp và xây dựng hệ thống bán hàng riêng. Chúng tôi có thể tùy chỉnh gạch có hình dạng đặc biệt theo bản vẽ của bạn và cung cấp báo giá ngay trong ngày. Chúng tôi cũng có thể thiết kế riêng dựa trên loại lò nung, nhanh chóng tạo ra bản vẽ và chỉ dẫn. Chúng tôi có đủ kho gạch tiêu chuẩn và có thể bổ sung bất cứ lúc nào.

Mua hàng với sự tự tin và sử dụng với sự tự tin

Nguyên liệu thô được kiểm tra khi đến nơi, phôi được lấy mẫu và báo cáo kiểm tra được cung cấp trước khi giao hàng. Quá trình sản xuất được thực hiện nghiêm ngặt theo các chỉ tiêu đã thỏa thuận. Khi hàng đến, chúng tôi hỗ trợ kiểm tra của bên thứ ba và chịu trách nhiệm pháp lý để đảm bảo chất lượng thực sự.

Vật liệu hoàn chỉnh và dịch vụ sau bán hàng không phải lo lắng

Hệ thống bán hàng, tài chính và hậu mãi hoàn chỉnh, phản hồi trực tuyến kịp thời trong vòng 24 giờ, trả lời tại chỗ trong nước trong vòng 72 giờ; được trang bị đội ngũ lắp đặt lò nung chuyên nghiệp, các vấn đề kỹ thuật được phát hiện ngay tại chỗ và thiết kế lắp đặt được giải quyết ngay tại chỗ

CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU CHỊU LỬA WANCHAO TRUNG QUỐC

Mã số thuế: 0801454693 

1. Địa chỉ văn phòng đại diện: Phố Bến Hàn, Phường Thành Đông, TP Hải Phòng, Việt nam ( cạnh nhà hàng 559, TP hải dương cũ)
2. Địa chỉ trụ sở chính công ty: Đội 8, Thôn An Điềm, Xã Cẩm Giang, TP. Hải Phòng, Việt Nam

Email: vlclwanchao@gmail.com

Số điện thoại:  0966817188 - 0966902888