Công Ty TNHH Vật liệu chịu lửa Wanchao (SEO Từ Khóa Website Vương _ 0385321850)
  1. Trang chủ
  2. Sản Phẩm
  3. Gạch Magnesia
  4. Gạch cacbon Magnesia | gạch chịu lửa
Gạch cacbon Magnesia | gạch chịu lửa
Gạch cacbon Magnesia | gạch chịu lửa
Gạch cacbon Magnesia | gạch chịu lửa
Gạch cacbon Magnesia | gạch chịu lửa
Gạch cacbon Magnesia | gạch chịu lửa

Gạch cacbon Magnesia | gạch chịu lửa

Gạch cacbon Magnesia là một loại vật liệu chịu lửa kiềm tổng hợp cacbon được làm từ magnesia thiêu kết có độ tinh khiết cao (thường có hàm lượng MgO ≥90%) làm cốt liệu chính, than chì (hàm lượng C thường từ 5%-20%) làm nguồn cacbon và các chất kết dính hữu cơ như nhựa phenolic. Những viên gạch này được sản xuất thông qua một loạt các quy trình, bao gồm trộn, tạo hình và xử lý nhiệt. Thành phần khoáng chất chính của chúng là periclase (MgO) và than chì. Periclase mang lại độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn, trong khi than chì mang lại khả năng dẫn nhiệt và chống sốc nhiệt tốt. Dựa trên hàm lượng than chì và hiệu suất, những viên gạch này có thể được phân loại thành gạch tiêu chuẩn, gạch cacbon cao (hàm lượng cacbon ≥14%) và gạch cacbon thấp (hàm lượng cacbon 5%-8%), đáp ứng các yêu cầu của các điều kiện vận hành lò nung khác nhau.
Giá: Liên hệ

Gạch cacbon Magnesia là một loại vật liệu chịu lửa kiềm tổng hợp cacbon được làm từ magnesia thiêu kết có độ tinh khiết cao (thường có hàm lượng MgO ≥90%) làm cốt liệu chính, than chì (hàm lượng C thường từ 5%-20%) làm nguồn cacbon và các chất kết dính hữu cơ như nhựa phenolic. Những viên gạch này được sản xuất thông qua một loạt các quy trình, bao gồm trộn, tạo hình và xử lý nhiệt. Thành phần khoáng chất chính của chúng là periclase (MgO) và than chì. Periclase mang lại độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn, trong khi than chì mang lại khả năng dẫn nhiệt và chống sốc nhiệt tốt. Dựa trên hàm lượng than chì và hiệu suất, những viên gạch này có thể được phân loại thành gạch tiêu chuẩn, gạch cacbon cao (hàm lượng cacbon ≥14%) và gạch cacbon thấp (hàm lượng cacbon 5%-8%), đáp ứng các yêu cầu của các điều kiện vận hành lò nung khác nhau.

1. Khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời: Hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ dẫn nhiệt cao của than chì làm giảm hiệu quả ứng suất nhiệt do biến động nhiệt độ nhanh, làm giảm nứt và bong tróc trong gạch. Nó đặc biệt phù hợp với môi trường lò nung thường xuyên biến động nhiệt độ. 2. Khả năng chống ăn mòn xỉ mạnh: Magnesia có độ tinh khiết cao (periclite) mang lại khả năng chống xỉ kiềm đặc biệt (như xỉ chuyển luyện thép và xỉ tinh luyện). Tính kỵ nước của than chì ngăn xỉ thấm vào gạch. Hiệu ứng hiệp đồng của hai yếu tố này làm tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn. 3. Độ bền ổn định ở nhiệt độ cao: Ngay cả ở nhiệt độ vượt quá 1400°C, hiệu ứng gia cường của pha liên kết cacbon vẫn duy trì độ bền ở nhiệt độ cao, khiến cấu trúc ít bị sụp đổ do làm mềm ở nhiệt độ cao. 4. Độ rão ở nhiệt độ cao thấp: Độ ổn định thể tích tuyệt vời và tốc độ rão thấp ở nhiệt độ cao duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc của lớp lót lò nung trong thời gian dài, giảm nguy cơ rò rỉ thép và xỉ do biến dạng. 5. Khả năng chống oxy hóa tốt: Một số loại gạch cacbon magie có thể tạo thành lớp bảo vệ oxit dày đặc trên bề mặt gạch bằng cách thêm chất chống oxy hóa như bột nhôm và bột silic, giúp làm chậm quá trình cháy than chì trong môi trường oxy hóa ở nhiệt độ cao và kéo dài tuổi thọ.

Sử dụng sản phẩm

Lò chuyển đổi công nghiệp luyện thép (BOF): Chủ yếu được sử dụng cho lớp lót lò chuyển đổi, đặc biệt là các khu vực quan trọng như đường xỉ và vũng nóng chảy. Trong quá trình nấu chảy lò chuyển đổi, nhiệt độ lò có thể lên tới 1600-1800°C, chịu sự biến động nhiệt độ mạnh và sự xói mòn xỉ. Khả năng chống sốc nhiệt và xói mòn xỉ của gạch magie-cacbon giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của lớp lót lò chuyển đổi và giảm nhu cầu sửa chữa. Lò hồ quang điện (EAF): Thích hợp sử dụng trong thành lò, sàn lò và lỗ vòi lò EAF. Trong quá trình nấu chảy EAF, sự xói mòn từ thép và xỉ nóng chảy, cũng như bức xạ nhiệt độ cao từ hồ quang, có thể làm hỏng nghiêm trọng lớp lót lò. Gạch magie-cacbon có khả năng chống lại những tác động này một cách hiệu quả, đảm bảo lò hoạt động ổn định. Lò tinh luyện (LF/VD/VOD): Được sử dụng rộng rãi trong các lò tinh luyện dạng thùng, bao gồm đường xỉ và thành thùng, chúng chịu được sự xói mòn của xỉ và nhiệt độ cao liên quan đến việc khuấy mạnh trong quá trình tinh luyện, đảm bảo kết quả tinh luyện tối ưu và an toàn cho thùng. Thùng: Được sử dụng trong lớp cố định và lớp làm việc của thùng, đặc biệt là lớp làm việc tiếp xúc trực tiếp với thép nóng chảy và xỉ, có thể giảm tổn thất trong quá trình luân chuyển của thùng và cải thiện tuổi thọ cũng như hiệu suất luân chuyển của thùng. Ngành công nghiệp luyện kim loại màu Lò tinh luyện đồng: Được sử dụng trong khu vực đường xỉ của lớp lót lò tinh luyện đồng nhiệt luyện, có thể chống lại sự ăn mòn của đồng nóng chảy và xỉ tinh luyện và thích ứng với những thay đổi nhiệt độ trong quá trình tinh luyện. Lò luyện Ferronickel: Được sử dụng trong khu vực nhiệt độ cao của lớp lót lò, có thể chịu được sự ăn mòn kiềm mạnh và tác động nhiệt độ cao của xỉ ferronickel.​ Các lò nung nhiệt độ cao khác​ Lò nung cảm ứng: Lớp lót bên trong của một số lò nung cảm ứng lớn sử dụng gạch cacbon magie để chịu được nhiệt độ cao và sự xói mòn của kim loại nóng chảy. ​ Sửa chữa lò nung: Có thể gia công thành các hình dạng cụ thể để sửa chữa cục bộ các bộ phận của lò nung như bộ chuyển đổi và thùng chứa, giúp khôi phục nhanh chóng hiệu suất của lò nung.

Số sản phẩm

 

 

 

Nguyên liệu thô được lựa chọn cẩn thận, tay nghề thủ công tuyệt vời

Chúng tôi sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao, hơn 20 năm kinh nghiệm trong quy trình sản xuất và theo kịp sự phát triển của thiết bị sản xuất; chúng tôi kết hợp các ngành công nghiệp khác nhau và các loại lò nung khác nhau trong và ngoài nước để phát triển sản phẩm mới kịp thời nhằm tăng chi phí và hiệu quả cho ngành công nghiệp nhiệt độ cao.

Phản ứng nhanh và năng lực sản xuất đủ

Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, chúng tôi có nguồn cung ứng trực tiếp và xây dựng hệ thống bán hàng riêng. Chúng tôi có thể tùy chỉnh gạch có hình dạng đặc biệt theo bản vẽ của bạn và cung cấp báo giá ngay trong ngày. Chúng tôi cũng có thể thiết kế riêng dựa trên loại lò nung, nhanh chóng tạo ra bản vẽ và chỉ dẫn. Chúng tôi có đủ kho gạch tiêu chuẩn và có thể bổ sung bất cứ lúc nào.

Mua hàng với sự tự tin và sử dụng với sự tự tin

Nguyên liệu thô được kiểm tra khi đến nơi, phôi được lấy mẫu và báo cáo kiểm tra được cung cấp trước khi giao hàng. Quá trình sản xuất được thực hiện nghiêm ngặt theo các chỉ tiêu đã thỏa thuận. Khi hàng đến, chúng tôi hỗ trợ kiểm tra của bên thứ ba và chịu trách nhiệm pháp lý để đảm bảo chất lượng thực sự.

Vật liệu hoàn chỉnh và dịch vụ sau bán hàng không phải lo lắng

Hệ thống bán hàng, tài chính và hậu mãi hoàn chỉnh, phản hồi trực tuyến kịp thời trong vòng 24 giờ, trả lời tại chỗ trong nước trong vòng 72 giờ; được trang bị đội ngũ lắp đặt lò nung chuyên nghiệp, các vấn đề kỹ thuật được phát hiện ngay tại chỗ và thiết kế lắp đặt được giải quyết ngay tại chỗ.

CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU CHỊU LỬA WANCHAO TRUNG QUỐC

Mã số thuế: 0801454693 

1. Địa chỉ văn phòng đại diện: Phố Bến Hàn, Phường Thành Đông, TP Hải Phòng, Việt nam ( cạnh nhà hàng 559, TP hải dương cũ)
2. Địa chỉ trụ sở chính công ty: Đội 8, Thôn An Điềm, Xã Cẩm Giang, TP. Hải Phòng, Việt Nam

Email: vlclwanchao@gmail.com

Số điện thoại:  0966817188 - 0966902888

Sản Phẩm tương tự
Gạch Magnesia-Crôm | gạch chịu lửa
Gạch Magnesia-Crôm | gạch chịu lửa Gạch magie-crom là một loại sản phẩm chịu lửa chủ yếu bao gồm magie oxit (MgO) và crom trioxit (Cr₂O₃), với periclase và spinel là thành phần khoáng chất chính. Những viên gạch này thường được sản xuất từ ​​magie thiêu kết (hàm lượng MgO dao động từ 89% đến 92%) và quặng crom cấp chịu lửa. Ở Trung Quốc, gạch magie-crom thường được gọi là gạch magie-crom nung thông thường hoặc gạch magie-crom liên kết silicat. Trong quá trình sản xuất, chúng có thể được nung ở nhiệt độ 1600-1800°C trong môi trường oxy hóa. Gạch không nung cũng có thể được sản xuất bằng chất kết dính hóa học như thủy tinh nước. Dựa trên các tính chất vật lý và hóa học của chúng, gạch magie-crom được phân loại thành bốn loại: MGe-20, MGe-16, MGe-12 và MGe-8.
Gạch spinel magie-nhôm | gạch chịu lửa
Gạch spinel magie-nhôm | gạch chịu lửa Gạch spinel magie-nhôm là vật liệu chịu lửa cơ bản chủ yếu được cấu tạo từ magie oxit (MgO) và nhôm oxit (Al₂O₃), với spinel magie-nhôm (MgAl₂O₄) là pha khoáng chính. Chúng thường được làm từ magie thiêu kết có độ tinh khiết cao (hàm lượng MgO ≥90%) và alumina công nghiệp hoặc bauxit có hàm lượng nhôm cao. Chúng được sản xuất thông qua quá trình trộn, đúc và thiêu kết ở nhiệt độ cao (thường ở 1700-1800°C). Hàm lượng spinel magie-nhôm thường dao động từ 20% đến 80%. Hàm lượng và hiệu suất spinel có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh tỷ lệ MgO/Al₂O₃. Các loại phổ biến bao gồm giàu magie (hàm lượng MgO cao hơn) và giàu nhôm (hàm lượng Al₂O₃ cao hơn).
Gạch Magnesia-alumina | gạch chịu lửa
Gạch Magnesia-alumina | gạch chịu lửa Gạch Magnesia-Alumina là loại gạch chịu lửa cơ bản, chủ yếu được cấu tạo từ magie oxit (MgO) và nhôm oxit (Al₂O₃). Hàm lượng MgO là 60%-85%, và hàm lượng Al₂O₃ là 10%-30%. Các pha khoáng chính là periclase và spinel magnesia-Alumina, với hàm lượng spinel thấp hơn so với gạch spinel magnesia-Alumina. Được làm từ magie oxit thiêu kết và bauxit giàu nhôm, loại gạch này được nung ở nhiệt độ 1600-1700°C, và cũng có thể được sản xuất thành gạch không nung.
Gạch sắt Magnesia | gạch chịu lửa
Gạch sắt Magnesia | gạch chịu lửa Gạch magie-sắt là loại gạch chịu lửa cơ bản chủ yếu được cấu tạo từ magie oxit (MgO) và oxit sắt (Fe₂O₃). Hàm lượng MgO thường là 70%-85% và hàm lượng Fe₂O₃ là 5%-15%. Các thành phần phụ bao gồm một lượng nhỏ Al₂O₃ và SiO₂. Các pha khoáng chính là periclase (MgO) và magie ferit (MgFe₂O₄). Magie ferit được hình thành bởi phản ứng nhiệt độ cao của MgO và Fe₂O₃, đóng vai trò là pha liên kết. Gạch magie-sắt được sản xuất từ ​​magie oxit và vảy sắt thiêu kết (nguyên liệu thô là oxit sắt). Sau khi trộn và tạo hình, gạch được thiêu kết ở nhiệt độ 1600-1750°C.
hotline
PHONE
ZALO
ZALO
MAP