Dòng gạch Corundum
Gạch corundum mullite | gạch chịu lửa
Gạch corundum mullite chủ yếu được làm từ hạt mullite làm nguyên liệu thô và bột α làm bột. Ngoài ra, có thể sử dụng hạt corundum nung chảy hoặc thiêu kết Al2O3 và bột mullite tổng hợp làm nguyên liệu thô. Nguyên liệu thô và bột được trộn theo tỷ lệ và phân bố kích thước hạt nhất định, sử dụng chất lỏng thải bột giấy sunfit làm chất kết dính. Hỗn hợp được trộn kỹ và tạo hình bằng máy ép gạch ma sát hoặc máy ép gạch thủy lực. Sau khi sấy khô, gạch được nung ở nhiệt độ 1650-1750°C để tạo thành gạch.
Gạch corundum crôm | gạch chịu lửa
Gạch corundum crôm gạch chống ăn mòn crom là vật liệu chịu lửa cao cấp, chủ yếu được tạo thành từ nhôm oxit và crom oxit. Chúng được chia thành hai loại: gạch chống ăn mòn crom đúc nóng chảy và gạch chống ăn mòn crom thiêu kết. Gạch chống ăn mòn crom thường được gọi là gạch chống ăn mòn crom thiêu kết. Loại gạch này được sản xuất bằng cách trộn đều bột α và bột crom oxit, tạo hình dưới áp suất cao, sấy khô và cuối cùng nung ở nhiệt độ cao để nung vật liệu chống ăn mòn crom và Al2O3.
Gạch corundum crôm | gạch chịu lửa
Gạch Corundum crôm được làm chủ yếu từ alumina công nghiệp hoặc corundum tự nhiên, được xử lý tỉ mỉ. Alumina công nghiệp trải qua quá trình nung ở nhiệt độ cao để chuyển đổi cấu trúc tinh thể thành α-Al₂O₃, tăng cường tính ổn định và tính chất chịu lửa của nó. Corundum tự nhiên trải qua quá trình sàng lọc và loại bỏ tạp chất để đảm bảo độ tinh khiết. Trong quá trình sản xuất, nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao được trộn với các chất phụ gia thích hợp và định hình thành dạng gạch thông qua các quy trình như ép đẳng tĩnh, ép cơ học hoặc đúc. Sau đó, gạch được thiêu kết trong lò nung tunnel nhiệt độ cao ở nhiệt độ cực cao từ 1700°C đến 1900°C. Gạch Corundum thường có hàm lượng alumina (Al₂O₃) từ 90% đến 99%, tạo ra kết cấu cực kỳ cứng và màu trắng ngà hoặc nâu đồng nhất. Chúng có mật độ cao và độ xốp thấp, khiến chúng trở thành ví dụ điển hình về vật liệu chịu lửa hiệu suất cao.
Zirconium corundum | bê tông chịu lửa
Zirconia corundum được sản xuất bằng cách sử dụng alumina công nghiệp và cát zircon làm nguyên liệu thô chính thông qua phương pháp điện phân hoặc thiêu kết. Trong quy trình điện phân, alumina và cát zircon được trộn theo tỷ lệ cụ thể và đặt trong lò hồ quang điện. Ở nhiệt độ trên 2000°C, nguyên liệu thô nóng chảy hoàn toàn, trải qua phản ứng hóa học. Cát zircon giải phóng ZrO₂, kết hợp với Al₂O₃ để tạo thành các tinh thể zirconium corundum phân bố đồng đều.